您好，這里是現(xiàn)代化水泥廠，由于生產(chǎn)的連續(xù)性要求較高，所以我們希望能盡可能減少減小各類設備故障的發(fā)生。一般大型專用設備都帶有自我保護和及報替系統(tǒng)，但對大量使用的各類輸送設備來說，這一方面的改進與添加是急需的，尤其是對于斗式提升機的設計及操作需要更加注意。

　　我們水泥廠常采用的是普通的電器保護裝置空氣開關、熱機電器等,僅僅對過載、過流起保護作用,而對于像斗式提升機這種機械傳動裝置常出現(xiàn)的堵轉(zhuǎn)、卡轉(zhuǎn)、超載、皮帶打滑、鏈條脫節(jié)、軸斷裂等機械故璋無法實行保護,這就需要采取一些特殊保護措施。

　　斗式提升機進口堵料故障可采用薄膜式料位開關來判斷，它采用一個壓式微動開關置于帶橡膠膜的腔內(nèi)，安裝于限定的最高料位的位置，一般稍高于從動滾筒底線,當料位達到開關處并擠壓薄膜時，其輸出開關量進PLC或主控制回路，按照設定的延遲時間(一般為3--5s)，控制主電機停車。

　　對于皮帶斗式提升機，還需在主從動端設置跑偏開關，即在斗子上升端、頭尾架的兩側各安裝兩個跑偏開。.具體方法是:安裝一個專用碰鐵，用彈性板聯(lián)接,安裝時使專用碰鐵中線與皮帶側邊在一條線上，當由于斗子進料偏移等原因而造成皮帶在滾筒下跑偏時，皮帶使該端碰鐵后移，接觸直進式行程開關動作,其信號進入主控制回路，當超過設定的延遲時間大約3—5s后，即判斷持續(xù)跑偏而無法自糾,則控制主電機停車。在安裝行程開關的位置時，應特別注意，由于主從動滾筒的加工及安裝誤差，皮帶在滾筒上有一定最的正常跑偏，定位時必須將此跑偏量考慮進去。

　　此外，對于重載高效斗式提升機，其主傳采用液力偶合器來保護，在電機與減速機之間采用附帶梅花聯(lián)軸器的限矩型液力偶合器.當運轉(zhuǎn)過載時，液力偶合器內(nèi)的油溫升高，達到安全銷的熔點時吸一般為120℃，易熔合金熔化，工作油噴出，電機與從動部分斷開。當然也可在液力偶合器上安裝溫度報警安監(jiān)器，當溫度達到需要保護的臨界值時，立即發(fā)出聲響和閃光報警，同時切斷電源。