用戶在選用斗式提升機(jī)進(jìn)行物料的提升時，產(chǎn)量(提升量)成為用戶必須要考慮的問題。斗式提升機(jī)的產(chǎn)量穩(wěn)定的前提主要表現(xiàn)在上環(huán)節(jié)供料量連續(xù)并且充分；下環(huán)節(jié)料流順暢；設(shè)備運(yùn)行不會出現(xiàn)一些故障。本文就斗式提升機(jī)的產(chǎn)量方面的實(shí)際問題進(jìn)行了一些探討,使用戶能夠有所了解。

    物料的物理特性是關(guān)系著斗式提升機(jī)產(chǎn)量的重要因素。這里提到物理特性主要是指物料的容重。并且現(xiàn)場丈量質(zhì)量產(chǎn)量也比擬現(xiàn)實(shí)點(diǎn)，顆粒大小和流動性等。因為斗式提升機(jī)產(chǎn)量大多以質(zhì)量來體現(xiàn)。所以針對實(shí)際被提升物料的比重不同其設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。對資料上數(shù)據(jù)并不能采用直接拿來的方法，必需經(jīng)過相應(yīng)的修正后其才具有可比性。而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。物料濕度過大．如果提升的物料濕度過大，物料的充滿系數(shù)會下降，繼而使斗式提升機(jī)的生產(chǎn)率不足。

    在上料環(huán)節(jié)需要注意的是，斗式提升機(jī)上料最好是連續(xù)均勻的喂料。這樣不至于使物料落在料斗內(nèi)不均勻。有的料斗物料多，有的料斗物料少，這樣就可能會使斗式提升機(jī)的提升量不能保證。一般的解決辦法是加裝一個料倉或者用振動給料機(jī)送料。也有其他一些喂料方式，如使用螺旋輸送機(jī)。

    設(shè)備相關(guān)配置。如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時。相關(guān)配置主要指電機(jī)和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）畚斗型號、畚斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機(jī)的配置電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合規(guī)范配置減速器減速比。如果是鏈傳動必需同時查實(shí)主、從動鏈輪的齒數(shù)。速度降低，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與規(guī)范配置減速器減速比相一致?？梢酝ㄟ^幾種方式來對產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)：1.斗式提升機(jī)的物料提升速度。需要調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速或者更換電機(jī)。2.減速機(jī)的速比?？烧{(diào)節(jié)減速機(jī)大小。3.更換傳動輪的大小，將減速機(jī)的傳動輪換成大的圓輪。

    以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系。單位時間內(nèi)提升的畚斗個數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時，由于速度的減低也會改變斗提機(jī)的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量，但也會導(dǎo)致物料對機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以依照要求配置提升速度才干滿足設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。

    檢查畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的,而畚斗型號匹配的合理也是充沛考慮到最大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

    所以如果要滿足設(shè)計產(chǎn)量以上配置必需滿足設(shè)計要求。配置問題的發(fā)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤。只是完成了設(shè)備的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨呈現(xiàn)錯誤,或裝置現(xiàn)場混亂呈現(xiàn)的裝置錯誤。斗式提升機(jī)從制作車間出廠時只是各個部件。只有在現(xiàn)場裝置完畢后才真正的宣告設(shè)備的完成。這樣的漫長過程導(dǎo)致了很多不確定因素的發(fā)生，呈現(xiàn)配置錯誤難免。如果沒有發(fā)現(xiàn)異常請進(jìn)行下一步。如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)呈現(xiàn)與規(guī)范配置不一致時請及時采取措施或更換，現(xiàn)場裝置接口有沒無問題。

    整體觀察工藝安排。但這往往又是問題多發(fā)點(diǎn)。需要判斷者對斗式提升機(jī)有一定的認(rèn)識并且具備一點(diǎn)的處置經(jīng)驗。 能對這點(diǎn)做出準(zhǔn)確的判斷有點(diǎn)難度。

    進(jìn)料方式的影響：斗式提升機(jī)機(jī)座提供連個進(jìn)料口，低的為順向進(jìn)料口，一般建議粒料采用逆向進(jìn)料，相對高的為逆向進(jìn)料口，粉料采用順向進(jìn)料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進(jìn)料，可是順向進(jìn)料的產(chǎn)量僅為逆向進(jìn)料的百分之八十。

    進(jìn)料溜管布置不正：這里所說的溜管布置不正是指由于進(jìn)料溜管的安排問題導(dǎo)致料流進(jìn)入進(jìn)料口時沒有能夠做到沿進(jìn)料口寬度方向均勻鋪開，從而使畚斗接料偏移，而是向某側(cè)偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料堆積在機(jī)座，最終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生，如果遇到次問題建議改正進(jìn)料溜管。如果空間不夠的話，進(jìn)料口上增加小的變型斗也可以收到不錯的效果。出料口溜管拐角太大：這里的問題主要是由于工藝的空間位置不夠?qū)е鲁隽狭锕芄战翘?，物料堆積，導(dǎo)致料流不暢。最終導(dǎo)致回料量巨增，發(fā)生堵料現(xiàn)象。

    斗式提升機(jī)排料環(huán)節(jié)也需要注意幾點(diǎn)，出料口的位置要與物料拋送的位置相適應(yīng)。導(dǎo)料板處于出料口處，導(dǎo)料板是否正確安裝直接關(guān)系到斗式提升機(jī)能否正常運(yùn)行。出料口皮帶及導(dǎo)料板調(diào)節(jié)裝置間隙應(yīng)調(diào)整在10-20mm，不能太大，也不能太小。間隙太小，機(jī)組運(yùn)行時，畚斗與導(dǎo)料板相碰，無法運(yùn)行。間隙太大，則回料太多，導(dǎo)致機(jī)組箱體內(nèi)堵料而停車。

    設(shè)備運(yùn)行不出現(xiàn)故障是保證斗式提升機(jī)產(chǎn)量穩(wěn)定的前提。對于不同類型的斗式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題也不同。如皮帶式TD型斗式提升機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題如皮帶跑偏、料斗脫落、軸承抱死等情況，(環(huán)鏈、板鏈斗式提升機(jī)會出現(xiàn)鏈條斷裂等情況)。所以一旦提升機(jī)出現(xiàn)故障勢必影響產(chǎn)量的穩(wěn)定，所以對斗式提升機(jī)的維修及保養(yǎng)也是產(chǎn)量穩(wěn)定的關(guān)鍵所在。