洪捷機(jī)械有限公司在多年的生產(chǎn)銷售斗式提升機(jī)的過程中，為商家解決了許多問題，總結(jié)了提升機(jī)輸送鏈問題處理方法
    首先可以更換新鏈條，對新鏈條的制作，我們作了如下技術(shù)改進(jìn)和要求：
    優(yōu)化結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化加工工藝，保證零件的加工裝配精度。采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu)，銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合(過盈量0.10～0.15mm)，解決了銷軸與外鏈板的相對轉(zhuǎn)動(dòng)問題。
    優(yōu)化選材和熱處理工藝，提高耐磨和抗疲勞性能。套筒:材質(zhì)40Cr，淬火處理HRC50～54；銷軸:材質(zhì)20CrMnMo，滲碳淬火HRC58～62，滲層深度1.5～2mm；滾子:材質(zhì)40Cr，淬火處理HRC48～52；內(nèi)外鏈板:材質(zhì)65Mn，采用沖孔，正火(HB280～320)和擠孔工藝。
    改進(jìn)后的新鏈條正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測單節(jié)距無明顯變化，也未出現(xiàn)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)、異常磨損和鏈板脫落現(xiàn)象，斗式提升機(jī)頭部振動(dòng)均在允許范圍內(nèi)，比以前大大降低，振動(dòng)值一般低于3.2mm/s。由于整機(jī)工作平穩(wěn)性的提高，減速機(jī)高速齒軸再未發(fā)生過斷裂，保證了正常生產(chǎn)。