有些單位斗式提升機在運轉過程中出現(xiàn)軸磨損問題，由于設備較大且正處于生產(chǎn)期，拆卸后更換新部件在有備件的情況下尚且需要很長的工期，并且期間需要大量人力、物力，長時間停機所造成的損失也是單位無法承擔的，所以如何在短時間內快速解決斗式提升機軸磨損問題，對單位來說是至關重要的。斗式提升機軸磨損常見修復方法及優(yōu)缺點。

一、更換斗式提升機主軸法

更換斗式提升機主軸，費用高，難度大，費時長，但是修復效果安全可靠。

二、堆焊法

此類修復適合磨損量2mm以內，如果磨損太大，采用此法，熱應力影響較大，堆焊時采用對稱法分成四等份堆焊，為防止其熱應力變形，堆焊尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜，堆焊后不能強制冷卻，強制冷卻會增加補焊部位的硬度和應力，給后續(xù)車削帶來困難。

三、鑲套法

此法適合磨損嚴重的場合，磨損大于2mm以上情況，此類修復需要將軸承位預車一刀，然后根據(jù)所所車削尺寸制作鑲套，鑲套安裝要求過盈配合，外尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜。

四、電刷鍍法

工藝簡單，技術成熟，具備多種金屬鍍層材料，可根據(jù)不同材料，增大鍍層的硬度和耐磨性。刷鍍時工件溫度低，鍍層殘余應力小，表面金相組織無變化，鍍層不會對基體造成二次破壞。此工藝適合磨損量小于0.2mm的情況，且對工件表面預處理要求高。

五、制作非標軸承法

需要將斗式提升機吊裝出來預車一刀或者現(xiàn)場修磨，然后再根據(jù)修復的主軸尺寸定做非標軸承，這種修復優(yōu)點可以實現(xiàn)原設計配合公差，滿足使用要求，但是由于軸徑尺寸為非標尺寸，定制非標軸承價格高，周期長。

六、 其他修復工藝

除了以上處理方案外，還有許多工藝，但是也存在很多不足，比如脈沖冷焊法，在與軸承熱裝時容易起皮；熱噴涂法，施工麻煩需要制作特定工裝，還需要車削找圓；激光熔覆法、電火花沉積堆焊法、振動電弧焊法等工藝需要后續(xù)車削，當然以上各自修復工藝都有著自身的優(yōu)點和缺點。