斗式提升機(jī)提升段撒料，觀察辦法是打開斗式提升機(jī)的機(jī)頭上蓋，觀察曲線段料斗的裝滿程度，并與底部位料斗的裝滿程度進(jìn)行比較，若上部少于底部，則說明提升段有撒料現(xiàn)象，機(jī)器周圍是否有產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)械，如振動(dòng)篩，鼓風(fēng)機(jī)，內(nèi)燃機(jī)等。振動(dòng)將使散粒體物料的堆積高度降低，使裝滿的料斗形成撒料，為此解決料斗撒料的方法使調(diào)整提升機(jī)膠帶的初張力，糾正膠帶跑偏，使提升機(jī)上各轉(zhuǎn)到達(dá)到平衡，改進(jìn)膠帶接頭，盡量作到平滑，柔軟。增加隔振措施，減少其他機(jī)械的振動(dòng)干擾。還有以下幾方面會(huì)引起提升機(jī)械出現(xiàn)滿料的現(xiàn)象。

　　1.斗式提升機(jī)料位指示器不起作用

　　斗式提升機(jī)料位指示器損壞、失靈，起不到指示作用，會(huì)導(dǎo)致喂料過多，造成料斗內(nèi)物料過滿的現(xiàn)象。我們要對(duì)料位指示器定期進(jìn)行檢查調(diào)整，必要的情況下需要更換新的料位指示器。

　　2.斗式提升機(jī)喂料過多

　　斗式提升機(jī)喂料不穩(wěn)定，喂入量過大，也會(huì)導(dǎo)致料斗內(nèi)物料過滿的故障。需要對(duì)喂料系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)喂料量。

　　3.斗式提升機(jī)卸料系統(tǒng)故障，出口堵塞

　　斗式提升機(jī)卸料系統(tǒng)發(fā)生故障，不能夠正常進(jìn)行卸料，在卸料口發(fā)生堵塞，導(dǎo)致斗式提升機(jī)不能將料斗內(nèi)物料完全排出，殘存在料斗內(nèi)的物料越積越多，再次取料時(shí)導(dǎo)致料斗物料過滿。所以需要對(duì)斗式提升機(jī)的卸料系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和清理，保障卸料的暢通性。